Comment connecter les fils

Lors du câblage ou de la réparation du câblage électrique, lors du raccordement d'appareils électroménagers et de nombreux autres travaux, il est nécessaire de connecter les conducteurs. Pour que la connexion des fils soit fiable et sûre, il est nécessaire de connaître les caractéristiques de chacun d'eux, où et quand, dans quelles conditions ils peuvent être utilisés.

Méthodes existantes de connexion des conducteurs

Les principaux moyens de connecter des conducteurs dans une maison ou un appartement

La connexion des fils peut être effectuée de plusieurs manières:

• le soudage est la méthode la plus fiable qui offre une grande fiabilité de la connexion, mais nécessite des compétences et la présence d'une machine à souder;
• les borniers sont une connexion simple réalisable et assez fiable;
• soudure - fonctionne bien si les courants ne dépassent pas la norme et que la connexion ne chauffe pas à des températures supérieures à la normale (65 ° C);
• sertissage avec manchons - nécessite des connaissances en technologie, des pinces spéciales, mais la connexion est fiable;
• l'utilisation de pinces à ressort - wago, EPI - sont rapidement installées, à condition que les conditions de fonctionnement soient respectées, elles assurent un bon contact;
• connexion boulonnée - simple à réaliser, généralement utilisée dans les cas difficiles - lorsqu'il est nécessaire de passer de l'aluminium au cuivre et vice versa.

Le type spécifique de connexion est sélectionné en fonction de nombreux facteurs. Il est nécessaire de prendre en compte le matériau du conducteur, sa section, le nombre de conducteurs, le type d'isolation, le nombre de conducteurs qui seront connectés, ainsi que les conditions de fonctionnement. Sur la base de ces facteurs, nous considérerons chacun des types de connexions.

Soudage - haute fiabilité dans toutes les conditions

Lorsque les fils sont connectés par soudage, les conducteurs sont torsadés et leur extrémité est soudée. En conséquence, une bille métallique est formée, ce qui assure une connexion stable et très fiable dans toutes les conditions. De plus, il est fiable non seulement en termes de caractéristiques électriques, mais également mécaniquement - le métal des fils connectés après fusion forme un monolithe et il est impossible d'isoler un conducteur séparé.

Soudage - il est important de chauffer le métal, mais de ne pas faire fondre l'isolant

L'inconvénient de ce type de connexion filaire est que la connexion est 100% monobloc. Si vous avez besoin de changer quelque chose, vous devez couper la pièce fusionnée et la refaire à nouveau. Par conséquent, pour de telles connexions, il reste une certaine quantité de fils - en cas de retouche possible.

D'autres inconvénients comprennent une machine à souder, des électrodes appropriées, un flux et des compétences professionnelles. De plus, le soudage prend beaucoup de temps, il est nécessaire de protéger les objets environnants et il est également peu pratique de travailler avec le soudeur en hauteur. Par conséquent, les électriciens pratiquent ce type de connexion dans des cas exceptionnels. Si vous faites "pour vous-même" et que vous savez bien manipuler la machine à souder, vous pouvez vous entraîner sur des chutes. L'astuce principale n'est pas de faire fondre l'isolant, mais de souder le métal.

Après refroidissement, le site de soudage est isolé. Vous pouvez utiliser du ruban isolant, vous pouvez utiliser des gaines thermorétractables.

Connexion de fil de sertissage

Pour le sertissage des fils, un manchon spécial en aluminium ou en cuivre est nécessaire - il est sélectionné en fonction de la taille de la torsion (diamètre du faisceau), et le matériau est le même que pour les conducteurs. Les fils nus et dénudés sont tordus, un manchon est placé dessus, qui est serré avec une pince spéciale.

Un exemple de sertissage de conducteurs avec un manchon

Les manches et les pinces sont différentes, il en existe plusieurs types.Chacun d'eux a ses propres règles d'utilisation (le nombre de fils qui peuvent être emballés dans un manchon), dans lesquelles il faut être bien orienté. Il est nécessaire d'emballer les fils selon certaines règles, de mesurer la taille du faisceau résultant et de l'ajuster aux exigences. En général, une tâche plutôt morne. Par conséquent, ce type de connexion filaire est principalement utilisé par les électriciens professionnels et ils passent de plus en plus souvent à des pinces à ressort.

Borniers

L'une des connexions de fils les plus simples et les plus fiables se fait via des borniers. Il existe plusieurs types d'entre eux, mais une connexion à vis est utilisée presque partout. Il existe des prises de différentes tailles - pour différentes tailles de conducteurs, avec un nombre différent de paires - de 2 à 20 ou plus.

Le bornier lui-même est un boîtier en plastique dans lequel une prise ou une plaque métallique est soudée. Un conducteur nu est inséré dans cette douille ou entre les plaques, serré avec une vis. Une fois la vis serrée, vous devez bien tirer le conducteur - assurez-vous qu'il est bien serré. Du fait que les points de connexion restent non isolés, le domaine d'application des borniers se situe dans des pièces à humidité normale.

L'inconvénient d'une telle connexion: en raison de la plasticité des métaux - en particulier de l'aluminium - le contact s'affaiblit avec le temps, ce qui peut entraîner une augmentation du degré d'échauffement et une oxydation accélérée, ce qui conduit à nouveau à une diminution du contact. En général, périodiquement, la connexion des fils dans les boîtes à bornes à vis doit être serrée.

Connexion des fils dans les borniers

Avantages - vitesse, simplicité, faible coût, ne nécessite aucune compétence, sauf que la possibilité d'utiliser un tournevis. Un autre avantage important est que vous pouvez facilement connecter des fils de différents diamètres, monocœur et multicœur, cuivre et aluminium. Il n'y a pas de contact direct, donc pas de risques.

Soudure

Tout d'abord, à propos de la technologie de soudage. Les conducteurs connectés sont nettoyés de l'isolation, nettoyés du film d'oxyde au métal pur, tordus, puis étamés. Pour cela, les conducteurs sont chauffés avec un fer à souder et appliqués sur la colophane. Il doit recouvrir complètement l'articulation. Les fils étamés sont d'abord tordus avec vos doigts, puis pressés à l'aide d'une pince. Le flux de brasage peut être utilisé à la place de l'étamage. Ils mouillent bien les fils, mais après torsion.

Puis, en fait, le processus de soudage commence: le joint est chauffé avec un fer à souder ou une torche à flamme étroite. Lorsque la colophane ou le flux commence à bouillir, ils prennent une partie de la soudure sur la pointe du fer à souder, l'amènent dans la zone de soudure, en pressant la pointe contre les conducteurs. La soudure coule pour combler les espaces entre les fils, assurant une bonne connexion. Lors de l'utilisation d'une torche, la soudure est simplement ajoutée un peu à la torche.

En outre, une fois le point de soudure refroidi, selon la technologie, il est nécessaire de laver les résidus de flux (ils accélèrent l'oxydation), de sécher la connexion, de la recouvrir d'un vernis protecteur spécial, puis de l'isoler avec du ruban électrique et / ou des tubes thermorétractables.

Maintenant sur les avantages et les inconvénients de cette méthode de connexion des fils. Dans les systèmes à faible courant, la soudure est l'un des moyens les plus fiables de connecter les fils. Mais, lors de la pose de câblage électrique dans une maison ou un appartement, il est critiqué sans pitié. Le fait est que la soudure a un point de fusion bas. Avec le passage périodique de courants importants à travers la connexion (cela se produit si les disjoncteurs sont mal sélectionnés ou défectueux), la soudure fond et s'évapore progressivement. À chaque fois, le contact empire, la connexion se réchauffe de plus en plus. Si ce processus n'est pas trouvé, il peut bien se terminer par un incendie.

Le deuxième point négatif est la faible résistance mécanique de la soudure. Il s'agit à nouveau d'étain - c'est doux. S'il y a beaucoup de fils dans le joint soudé et s'ils sont encore rigides, lorsque vous essayez de les emballer, les conducteurs tombent souvent de la soudure - la force élastique est trop grande, ce qui les arrache.Par conséquent, il n'est pas recommandé d'utiliser la connexion des conducteurs par soudure lors du câblage électrique: c'est peu pratique, long et risqué.

Clips à ressort pour connecter les fils

L'un des moyens les plus controversés de connecter les fils est d'utiliser des pinces à ressort. Ils sont de plusieurs types, mais les deux plus courants sont les borniers wago (wago) et les capuchons EPI. À l'extérieur et au niveau de l'installation, ils sont très différents, mais au cœur des deux conceptions se trouve un ressort, qui crée un contact fort avec le fil.

Il y a des différends à propos de ce printemps. Les opposants à l'utilisation de wago disent que le ressort s'affaiblira avec le temps, le contact s'aggravera, la connexion commencera à devenir plus chaude, ce qui, encore une fois, entraînera une diminution encore plus rapide du degré d'élasticité du ressort. Après un certain temps, la température peut augmenter tellement que le corps (plastique) fondra, mais ce qui peut se passer ensuite est connu.

Pinces de câblage à ressort - connexion de fil populaire

En défense de l'utilisation de pinces à ressort pour connecter des fils, on peut dire que s'ils sont utilisés conformément aux recommandations du fabricant, les problèmes sont très, très rares. Bien qu'il existe de nombreux faux, wago et EPI, ainsi qu'une abondance de photos d'eux sous forme fondue. Mais, en même temps, beaucoup les utilisent et, dans des conditions de fonctionnement normales, elles fonctionnent pendant des années sans se plaindre.

Clips de fil Wago

Ils sont apparus sur notre marché il y a plusieurs années et ont fait beaucoup de bruit: avec leur aide, la connexion est très rapide et facile, et en même temps a une grande fiabilité. Le fabricant a des recommandations spécifiques pour l'utilisation de ces produits:

• wago ne doit être utilisé que pour les conducteurs pleins ou toronnés d'une section de 0,5 mm ou plus² jusqu'à 4 mm²;
• pour fixer et connecter des fils toronnés et de petit diamètre, utilisez le CAGE CLAMP - à partir de 0,08 mm² jusqu'à 35 mm²;
  

  Ce qu'il y a à l'intérieur des clips de fil wago

Il y a une plaque métallique à l'intérieur de ces appareils, ce qui garantit le bon degré de contact. La forme et ses paramètres des plaques ont été spécialement développés et testés. Les essais ont été réalisés sur un support vibrant pendant de nombreuses heures, puis chauffés et refroidis. Après cela, les paramètres électriques de la connexion ont été vérifiés. Tous les tests ont été réussis avec «excellent» et les produits de marque se montrent toujours «cinq».

En général, la gamme de produits Wago est très large, mais pour le câblage ou la connexion d'appareils électroménagers, d'appareils d'éclairage, ils utilisent deux options pour les serre-fils: série 222 (détachable) avec la possibilité de refermer ou de changer la connexion et les séries 773 et 273 - qui sont dites monobloc.

Détachable

Pinces à ressort pour le câblage La série Wago 222 a un certain nombre de plages de contact - de deux à cinq - et le même nombre de pinces à drapeau. Avant de commencer la connexion, les drapeaux se soulèvent, les conducteurs dénudés d'isolant y sont insérés (jusqu'au bout), après quoi le drapeau est abaissé. À ce stade, la connexion est considérée comme terminée.

Connecteurs de fils Wago - Méthodes de connexion

Si nécessaire, vous pouvez refermer la connexion - soulevez le drapeau de verrouillage et retirez le conducteur. Pratique, rapide et fiable.

Assortiment série Wago 222

La série 222 vago peut être utilisée pour connecter deux ou trois, voire cinq conducteurs en cuivre ou en aluminium (vous pouvez connecter différents métaux dans une borne). Les fils peuvent être pleins ou toronnés, mais avec des fils rigides. Section transversale maximale - 2,5 mm² ... Les fils souples torsadés peuvent être connectés avec une section transversale de 0,08 mm² jusqu'à 4 mm².

Une pièce

Il existe un autre type de pinces, qui ne prévoit pas la possibilité de refaire la connexion du fil - les séries 773 et 273. Lors de l'utilisation de ces bornes, le travail est généralement un second: le fil dénudé est inséré dans la prise correspondante. Il y a un ressort le serrant, assurant le contact avec la plaque. Tout.

Contacts terminaux wago

Ces serre-fils à ressort peuvent être utilisés pour connecter des fils solides en aluminium ou en cuivre d'une section transversale de 0,75 mm ou plus² jusqu'à 2,5 mm², toronné avec des fils rigides - à partir de 1,5 mm² jusqu'à 2,5 mm²... Les conducteurs multibrins souples ne peuvent pas être connectés à ces connecteurs.

Types de bornes de câblage Wago

Pour améliorer le contact, les fils doivent être nettoyés du film d'oxyde avant la connexion. Pour éviter que l'oxydation ne se poursuive, les fabricants de wago produisent également de la pâte de contact. L'intérieur de la pince en est rempli et il corrode lui-même le film d'oxyde, puis protège les fils de l'oxydation à l'avenir. Dans ce cas, seuls les conducteurs foncés fortement oxydés nécessitent un dénudage préalable et le corps de la pince est rempli de pâte.

À propos, les fabricants disent que, si vous le souhaitez, le fil peut être retiré de la pince. Pour ce faire, prenez le fil d'une main, tenez la boîte à bornes de l'autre et faites-les pivoter d'avant en arrière avec une petite plage, dans des directions opposées, en s'étirant dans des directions différentes.

Pinces pour lampes (bornes de construction et d'installation pour lampes)

Pour une connexion rapide et pratique des lampes ou des appliques, wago dispose de bornes spéciales de la série 224. Ils peuvent être utilisés pour connecter des fils en aluminium ou en cuivre de différentes sections et types (monocœur ou multicœur avec fils rigides). La tension nominale de cette connexion est de 400 V, courant nominal:

• pour conducteurs en cuivre - 24 A
• 16 A pour l'aluminium.

Méthodes de connexion des fils dans les lustres et les appliques à l'aide de pinces Wago

Coupe transversale des conducteurs connectés du côté du montage:

• cuivre 1,0 ÷ 2,5 mm2 - unipolaire;
• aluminium 2,5 mm2 - âme simple.

Coupe des conducteurs connectés du côté du lustre / applique: cuivre 0,5 ÷ 2,5 mm2 - unipolaire, toronné, étamé, serti.

Lors de la connexion des fils de cuivre, une pâte de contact doit être utilisée et les fils d'aluminium doivent être dénudés manuellement en métal nu.

Ce produit présente deux inconvénients. Premièrement, le prix des terminaux d'origine est élevé. Deuxièmement, il y a beaucoup de contrefaçons à un prix inférieur, mais leur qualité est bien inférieure et ce sont eux qui brûlent et fondent. Par conséquent, malgré le coût élevé, il est préférable d'acheter des produits originaux.

Bouchons EPI

Les capuchons EPI (abréviation de «connecter des pinces isolantes») sont des dispositifs très faciles à utiliser. Il s'agit d'un boîtier en plastique, à l'intérieur duquel se trouve un ressort conique. Des conducteurs dénudés d'isolant sont insérés dans le capuchon, le capuchon est tourné plusieurs fois dans le sens des aiguilles d'une montre. Vous sentirez qu'il a cessé de défiler, ce qui signifie que la connexion est prête.

Comment établir une connexion filaire avec un EPI

Ces connecteurs de conducteurs sont disponibles auprès de nombreux fabricants et sont disponibles en différentes tailles, diamètres et nombre de conducteurs à connecter. Pour que la connexion des fils soit fiable, la taille doit être choisie correctement, et pour cela, il est nécessaire de comprendre le marquage.

Après les lettres PPE, il y a plusieurs chiffres. Le nombre de chiffres varie selon le fabricant, mais ils signifient la même chose. Par exemple, il existe ce type de marquage: SIZ-1 1,5-3,5 ou SIZ-2 4,5-12. Dans ce cas, le numéro qui suit immédiatement les lettres indique le type de cas. "1" est défini si le corps est un cône ordinaire, sur la surface duquel des rainures peuvent être appliquées - pour une meilleure adhérence. S'il y a un CIZ-2, alors il y a de petites saillies sur le corps, qui sont pratiques à saisir avec vos doigts et à tourner.

Tous les autres chiffres reflètent la section transversale totale de tous les conducteurs qui peuvent être connectés à l'aide de ce capuchon EPI particulier.

Un exemple de marquage des bouchons EPI et son décodage

Par exemple, PPE-1 2.0-4.0. Cela signifie que le corps du capuchon de connexion est conventionnel, conique. Il peut être utilisé pour connecter deux conducteurs d'une section d'au moins 0,5 mm² (ils ajoutent jusqu'à 1 mm, ce qui répond aux exigences minimales - voir le tableau).Ce capuchon contient un maximum de conducteurs dont la section totale ne doit pas dépasser 4 mm.².

Connexion des fils avec des capuchons EPI

Dans la deuxième version du marquage, après l'abréviation PPE, il n'y a qu'un chiffre de 1 à 5. Dans ce cas, il suffit de se rappeler lequel est utile pour quelle section de fil. Les données sont dans une autre table.

Bouchons EPI et leurs paramètres

À propos, les capuchons EPI ne peuvent connecter que des fils de cuivre - les conducteurs en aluminium, en règle générale, sont plus épais que le maximum autorisé pour ces connecteurs.

Connexion boulonnée

Cette connexion est assemblée à partir d'un boulon de n'importe quel diamètre, d'un écrou approprié et d'une, ou mieux, trois rondelles. Il est assemblé rapidement et facilement, il sert pendant longtemps et de manière fiable.

Connexion de fil boulonné

Tout d'abord, les conducteurs sont dénudés d'isolant, si nécessaire, la couche oxydée supérieure est retirée. En outre, une boucle est formée à partir de la partie dénudée, dont le diamètre intérieur est égal au diamètre du boulon. Pour faciliter les choses, vous pouvez enrouler le fil autour du boulon et le serrer (version du milieu sur la figure de droite). Après cela, tout cela est collecté dans cet ordre:

• Une rondelle est placée sur le boulon.
• Un des guides.
• La deuxième rondelle.
• Un autre chef d'orchestre.
• Troisième rondelle.
• Écrou.

La connexion se resserre d'abord avec vos mains, puis avec des clés (vous pouvez prendre des pinces). C'est tout, la connexion est prête. Il est principalement utilisé s'il est nécessaire de connecter des fils de cuivre et d'aluminium, il peut également être utilisé lors de la connexion de conducteurs de différents diamètres.

Comment connecter des conducteurs en aluminium et en cuivre

En passant, laissez-nous vous rappeler pourquoi vous ne pouvez pas connecter directement des fils de cuivre et d'aluminium. Il y a deux raisons:

• Une telle connexion devient très chaude, ce qui en soi est très mauvais.
• Avec le temps, le contact s'affaiblit. En effet, l'aluminium a une conductivité électrique inférieure à celle du cuivre, par conséquent, lorsqu'il passe les mêmes courants, il chauffe davantage. Lorsqu'il est chauffé, il se dilate plus fortement, faisant sortir le conducteur en cuivre - la connexion se détériore, elle chauffe de plus en plus.

Pour éviter de tels problèmes, les conducteurs en cuivre et en aluminium sont connectés en utilisant:

• borniers;
• wago;
• connexion boulonnée;
• pinces de branchement (effectuez les connexions de fils dans la rue).

D'autres types de connecteurs ne peuvent pas être utilisés.

Comment connecter des fils de différents diamètres

Si des conducteurs de diamètres différents doivent être connectés, il ne doit y avoir aucune torsion pour obtenir un bon contact. Cela signifie que vous pouvez utiliser les types suivants:

• borniers;
• wago;
• connexion boulonnée.