Hangar métallique (carton ondulé): processus de fabrication avec photo

Une grange est un bâtiment nécessaire sur une cour privée en ville et dans le village. Vous ne pouvez pas vous en passer même à la campagne. Peu à peu, de plus en plus d'outils, d'équipements, de matériaux de construction s'accumulent et doivent être stockés quelque part. Un abri en métal est un refuge sûr pour toutes ces choses. Si tu sais comment faire cuire le métal - ce ne sera pas difficile pour vous de le faire vous-même. Il s'avère à un coût à peu près égal au bois, et bien moins cher que la brique.

Technologies de construction des hangars en fer

Il y a des gros hangars métalliques et il y en a des préfabriqués. Une grande remise en fer peut avoir un sol en béton, qui est coulé sur une base préparée, ou peut-être en bois. Si un sol est prévu à partir de planches, le cerclage supérieur sur lequel il reposera est constitué d'un tuyau profilé à paroi épaisse d'une section de 60 * 60 mm ou 60 * 40 mm ou d'un coin d'une épaisseur de paroi de 4-5 mm ou plus. Les solives de plancher sont attachées au harnais. Ils peuvent également être en métal ou en bois.

Dans une petite remise en métal, vous pouvez faire un sol sans bûches. Pour ce faire, le cerclage peut être réalisé à partir d'un coin d'environ 4-6 mm d'épaisseur et d'un côté d'au moins 10 cm.Utilisez l'étagère d'angle comme support pour les planches. Seule la planche doit avoir au moins 40 mm d'épaisseur. Pour les longues portées, un support supplémentaire peut être nécessaire. Il peut être réalisé à partir d'un tube profilé de la section correspondante.

Grange en métal avec plancher de bois

Grange en métal avec plancher de bois

L'abri en métal préfabriqué / pliable se compose de cadres muraux soudés séparément, qui sont boulonnés ensemble. Gaine - le plus souvent une feuille professionnelle, qui est rapidement montée et retirée. Le toit est fait du même matériau. Vous pouvez installer une telle structure dans le pays en quelques heures et la démonter. Ils sont hébergés pour la saison dans des chalets d'été non surveillés, puis ils sont soit cachés sous clé, soit emmenés dans des appartements d'hiver.

Il existe une autre version de la remise préfabriquée (on les appelle aussi "hozblok") - pour ceux qui ne veulent pas se mêler de la fabrication. L'industrie produit des kits prêts à l'emploi qui sont assemblés en tant que concepteur. Il existe des options de production chinoise, il y en a des nationales. La différence de prix n'est pas catastrophique de 20 à 30%. Et ce à quoi vous faites plus confiance, alors choisissez. L'assemblage de l'un des hangars en fer pliables russes est montré dans la vidéo.

 

Comment faire une clôture en carton ondulé lisez ici, et l'installation d'une clôture à partir d'un treillis en mailles de chaîne est décrite dans ce article.

Hangar métallique à faire soi-même à partir d'une tôle profilée: photo

Ils ont été construits à partir de tuyaux de différentes sections et de carton ondulé, avec un toit en pente. Les dimensions de la grange sont de 6,5 * 4 mètres, la hauteur de la paroi avant est de 2,5 m, la paroi arrière est de 2,15 m. Le sol est en béton: en hiver, il n'y aura qu'un outil et un sol chaud est inutile.

Matériaux

Racks constitués de tuyaux ronds d'un diamètre de 61 mm. Ils ont été choisis parce qu'ils étaient à la ferme. Cerclage et poteaux intermédiaires en tube rectangulaire - profil (60-40 mm et 40 * 20 mm). Épaisseur de paroi partout - 2 mm.

Consommation pour les tuyaux: rond 32 m, profil plus grande section - 21 m, plus petite - 156 m. La toiture en carton ondulé MP-20 a pris 4 feuilles de 3,5 m de long, et 4 à 4 m chacune, prise galvanisée C8 - sur les murs - 4 feuilles 2,15 m chacun, 16 feuilles de 2,5 m. Ceci est une liste de matériaux pour le cadre. Et aussi des fixations et consommables pour le bétonnage:

  • 16 sacs de ciment;
  • 7 tonnes de gravier;
  • imperméabilisation (1 rouleau);
  • vis autotaraudeuses, rivets, électrodes de soudage;
  • Lattes en bois pour la caisse: 50 * 25 mm - 3 pcs. 6 mètres chacun.

La liste des matériaux de construction s'est avérée impressionnante. Mais au prix, une telle grange est toujours moins chère qu'une brique.

Construction étape par étape

Début des travaux - marquage du site. Les piquets sont enfoncés dans les coins, les diagonales sont vérifiées.S'ils sont égaux, la ficelle est tirée, les emplacements d'installation des racks y sont marqués. Aux endroits marqués, des puits d'une profondeur de 60 cm ont été réalisés avec une perceuse, des tuyaux y sont exposés et coulés avec du mortier de béton (M200).

Tout d'abord, nous avons installé et rempli les racks dans les coins. Lorsque le béton s'est un peu agrippé, des lignes de pêche leur ont été attachées - en haut et en bas. Les autres ont été nivelés par eux.

Tuyaux exposés et bétonnés

Tuyaux exposés et bétonnés

La prochaine étape consiste à souder le cadre. Un tuyau de 60 * 40 mm avec une épaisseur de paroi de 2 mm est soudé au sommet des tuyaux. Ensuite, sur l'un des tuyaux dans les coins, marquez le niveau du sol. En utilisant le niveau hydraulique, nous le transférons aux autres poteaux d'angle. À ces marques, nous attachons la ficelle et la transférons sur tous les racks. Selon les marquages, nous soudons un tuyau de 40 * 20 mm autour du périmètre. Par le même principe, nous soudons les traverses au milieu: il en faut absolument deux. Pour qu'un tracteur à conducteur marchant ou une brouette puisse entrer librement dans la porte, ils sont larges et hauts - 1,2 * 2 mètres. La base de la remise métallique a déjà été assemblée à la main.

Cadre pour une remise en métal

Cadre pour une remise en métal

Ceci est suivi de l'assemblage des guides pour le toit. Nous avions besoin de trois fermes d'une longueur de 6,5 mètres. Ils ont été soudés au sol, puis soudés aux poutres opposées. Après cela, des sections de tuyau transversales de 40 * 20 mm (10 pièces) ont été soudées. Le cadre de la remise en métal est complètement prêt. L'étape suivante est un apprêt pour qu'il ne rouille pas.

Ensuite, nous avons commencé à fabriquer le sol en béton. Tout d'abord, le coffrage a été installé. Il a été placé à l'extérieur du cadre en reculant de 10 cm. Nous avons fixé les planches avec des chevilles, étayées avec des briques pour que le béton ne s'écarte pas. Ensuite, la fondation a été préparée. Des gravats et des briques brisées ont été enfoncés dans le sol. Ils sont entrés littéralement - avec un maillet en caoutchouc. Un morceau de brique est posé sur le sol, frappé jusqu'à ce qu'il soit presque complètement caché. Cela rend la base plus rigide et la surface inégale adhère mieux au sol.

Coffrage installé

Coffrage installé

Après cela, les phares ont été placés sur une solution épaisse - même des lattes (planche 25 * 50 mm), ils ont été nivelés le long de la ligne: nous avons marqué des points aux extrémités opposées du harnais inférieur et avons étiré la ligne entre eux. Après avoir vérifié son horizontalité, des balises-bandes ont été placées le long de celle-ci.

Des balises ont été placées sur la brique cassée enfoncée dans le sol avec un marteau

Des balises ont été placées sur la brique cassée enfoncée dans le sol avec un marteau

Après le mortier sur les phares, ils ont coulé du béton M-250 (sur les nuances de béton et leur composition lisez ici). Ils ont été nivelés par la règle sur les balises exposées et les tuyaux de la tuyauterie inférieure, qui étaient placés au même niveau.

Cela ressemble au sol en béton de la grange après la prise du mortier.

Cela ressemble au sol en béton de la grange après la prise du mortier.

De plus, l'installation du revêtement - feuille profilée a commencé. Nous sommes partis du toit. Pour éviter que la condensation qui se formera sur le métal ne coule sur la tête, un film d'étanchéité a d'abord été étalé sur le cadre. Il est posé avec un chevauchement d'un panneau sur un autre d'environ 10 centimètres, en les collant avec du ruban adhésif double face spécial (vendu au même endroit que l'imperméabilisation). Il est préférable de ne pas utiliser de pellicule plastique ordinaire: elle ne dure pas plus de plusieurs années - maximum -3-5.

Ils commencent à poser l'étanchéité par le bas, en remontant, en collant les panneaux. Il se trouve qu'une goutte tombant d'en haut coule tout en bas. Les bandes ont été coupées plus longtemps que nécessaire et suspendues un peu sur les bords (30 cm chacune) - de sorte que l'eau s'en écoule et que la neige ne tombe pas dans de petits espaces avec un vent latéral.

Ensuite, l'installation de la feuille profilée a commencé. Lors de la pose d'un matériau en feuille sur le toit, il est important d'aligner correctement la première feuille. Ensuite, tout ira facilement. Par conséquent, nous mesurons soigneusement toutes les saillies avec des carrés, des règles, etc. Lorsque la tôle est exposée, elle est vissée avec des vis autotaraudeuses. Ils sont placés dans une vague - dans un rebord. Il y a donc moins de chances que l'eau pénètre dans le trou.

Avec la coupe latérale, tout est à peu près pareil, seulement vous devrez couper les feuilles du dessus à cause de la pente. Exposez le premier exactement, puis tout est comme sur des roulettes. La nouvelle feuille est nivelée le long de la vague et fixée. Il a fallu environ 20 vis autotaraudeuses pour fixer une feuille profilée.

Hangar prêt à l'emploi à faire soi-même en métal (carton ondulé)

Hangar prêt à l'emploi à faire soi-même en métal (carton ondulé)

Le cadre de la porte a été soudé à partir du même tuyau de profil de 40 * 20 mm, les charnières ont été soudées. Lorsque la porte a été coupée, elle a été retirée et cousue sur une surface plane, suspendue déjà prête à l'emploi.

Vous pouvez en savoir plus sur le dispositif des portails coulissants ici.

L'abri métallique était gainé dans les coins d'un coin métallique. Il est rivé. Sert à la décoration et ferme également les petits espaces qui se sont formés lors de la jonction dans les coins.

Il s'est avéré être plus qu'une structure spacieuse - 26 places. Il peut être utilisé pour stocker des stocks, des matériaux de construction, en réservant une partie pour un atelier. C'est s'il se tient sur le site près de la maison.

Pour une résidence d'été sans sécurité, un hangar métallique est une entreprise risquée, sauf pour le recouvrir de bois par-dessus. Ensuite, vous devrez attacher le revêtement en bois au cadre (photo ci-dessous).

Une remise avec un revêtement en bois sur une charpente métallique est construite comme ceci

Une remise avec un revêtement en bois sur une charpente métallique est construite comme ceci

Vous pouvez en savoir plus sur la construction d'un hangar en bois ici.

Nous construisons un hangar à ossature de fer sans soudure: vidéo

Tout le monde ne peut pas utiliser le soudagemais il est beaucoup plus facile de percer des trous et de boulonner les deux éléments ensemble. La vidéo montre l'ensemble du processus d'assemblage d'un hangar de taille décente à partir d'un tuyau en forme sur des joints boulonnés. Le soudage est utilisé une fois: les charnières sont soudées. Vous ne pouvez pas faire avec des boulons.

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commentaire 4
  1. Andrei
    07/08/2016 à 19:57 - Réponse

    salut! Conseiller. Je viens de souder un cadre à partir d'un tube professionnel 40 * 20, dimensions 6 * 4, le pas des racks est de 1m avec le côté étroit vers l'extérieur. Maintenant, je pense à la fiabilité de la structure. Les amplificateurs et les rampes avec les fermes n'ont pas encore été réalisés. Je voulais demander (en proie à des doutes): le profil se pliera-t-il vers l'extérieur, comme un œuf. Les gens disent qu'ils ont fait la même chose et que tout va bien.

    • Administrateur
      08/07/2016 à 20:35 - Réponse

      Vous doutez que le tuyau résiste à 40 * 20? En théorie, sa rigidité devrait suffire. Au fait, que vas-tu recouvrir la charpente de la grange? Presque quelque chose de très lourd. Parlez-vous d'amplificateurs ... sont-ils probablement des boutures? Ils augmenteront la stabilité latérale, bien que de simples racks gainés de matériau en feuille suffiront. Vous devrez bien faire des fermes et choisir une pente de toit pour que la neige fond rapidement (c'est si les hivers sont enneigés). Je vais joindre quelques photos, mais celles de l'article proviennent également d'objets réels. Disposition des racks dans un hangar à ossature métallique 6 * 4 mUn exemple de charpente pour un hangar métalliqueDessin dimensionnel

  2. Andrei
    07/08/2016 à 19:58 - Réponse

    Peut-être qu'il y a des dessins ou des photos sur ce sujet. Je suis fatigué de regarder dans le filet, comme il est mauvais ... n!

  3. Catherine
    07/05/2017 à 12:40 - Réponse

    Dites-moi combien a coûté tout le matériel? Je vous remercie!

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