Toit de fusion

La toiture soudée moderne a une durée de vie allant jusqu'à 25-30 ans - les matériaux actuels conservent leurs propriétés précisément pendant une telle période. Mais ceci à condition que chacune des couches soit correctement installée. Les erreurs sont inacceptables, car il n'y a aucun moyen de les corriger. Vous devrez démonter un morceau du toit si les erreurs sont locales ou toutes si elles sont globales. Probablement pour cette raison, de nombreux propriétaires préfèrent fabriquer eux-mêmes un toit soudé - une toiture faite maison dure généralement plus longtemps sans fuites.

La structure des matériaux pour le toit soudé

Les matériaux pour le toit recouvert ont une structure multicouche. Un astringent est appliqué sur la base des deux côtés et un revêtement protecteur lui est appliqué. Toutes ces couches ont plusieurs options. Leurs combinaisons donnent différentes propriétés et caractéristiques.

La structure des matériaux pour les toitures superposées

Types de base

Une partie importante des propriétés du matériau est déterminée par la base sur laquelle le liant est appliqué. S'il peut s'étirer, le matériau du toit déposé peut également modifier sa taille dans une certaine mesure, s'il ne tolère pas les déformations, le matériau se brise également. Il existe les bases suivantes pour le rechargement dur:

• Carton de toiture. Une base assez solide et peu coûteuse, populaire en raison de son prix bas. Tous les types de matériaux de toiture sont fabriqués à base de carton de toiture. Par conséquent, lors du marquage en première position, ils mettent la lettre "P", qui désigne ce matériau. C'est un bon choix pour les toitures temporaires - la durée de vie du matériau de toiture est jusqu'à 5 ans. Mais le champ d'application du matériau de toiture est plutôt limité - il commence à éclater et à s'effriter à des températures supérieures à + 40 ° C et inférieures à -20 ° C. Et c'est son principal inconvénient.
• Papier amiante. Sur cette base, Hydroizol est fabriqué. Il est principalement utilisé dans la sous-couche du gâteau de toiture en tant que couche d'étanchéité. Son prix est bas, mais sa durée de vie est de 5 ans.
  

  Désignation des matériaux de base

• Lit de verre. Base solide qui n'est pas facile à casser. Lorsque le toit bouge, les matériaux à base de fibre de verre peuvent se détacher de la surface, mais se briser rarement. Il est marqué de la lettre «C» (en première position de la désignation).
• Fibre de verre. Tissu non tissé de résistance moyenne, adapté aux substrats stables où le mouvement est peu probable. La fibre de verre dans le marquage est indiquée par la lettre «X».
• Tissu polyester, durable et extensible. Les matériaux de soudure à base de polyester peuvent s'étirer jusqu'à 30% de leur taille d'origine sans compromettre l'intégrité. Il est désigné par la lettre «E» à la première position de la désignation.

Les matériaux les plus durables sont en polyester. Les fabricants affirment que ces matériaux conservent leurs propriétés pendant 25 à 30 ans. C'est le nombre de toits soudés qui peuvent être utilisés sans réparation, cependant, avec une installation appropriée. L'inconvénient des matériaux de revêtement à base de polyester est le prix élevé au moment de l'installation. Mais vous pouvez économiser sur la réparation et le remplacement.

Types de liants

Le liant détermine également l'ensemble des propriétés du matériau pour le toit soudé, mais il n'affecte plus la résistance, mais les propriétés d'étanchéité et la résistance aux intempéries.De plus, cette couche est responsable du degré d'adhésion (adhérence) à la base ou à la couche sous-jacente. Il existe les types de liants suivants:

• Bitumineux.
• Basé sur le goudron.
• Goudron bitumineux.
• Caoutchouc bitumineux.
• Caoutchouc-polymère.
• Polymère.
  

  Les caractéristiques des matériaux de revêtement pour la toiture dépendent du type de liant

Les meilleures caractéristiques concernent les compositions caoutchouc-bitume et bitume-polymère. Ils ont une large gamme de températures auxquelles ils peuvent être utilisés. Lors de la sélection des matériaux pour un toit soudé, assurez-vous de faire attention à ce paramètre, car certains d'entre eux tolèrent bien les températures élevées (jusqu'à + 150 °), et d'autres - les basses températures (jusqu'à -50 ° C). Et vous ne pouvez en aucun cas les confondre.

Rendez-vous

Le toit revêtu est généralement multicouche et les matériaux des différentes couches doivent avoir des caractéristiques différentes. Ceux ci-dessous doivent assurer l'étanchéité, l'absorption acoustique et, si possible, avoir des propriétés d'isolation thermique. Ces matériaux sont appelés doublure et lors du marquage, il est indiqué par la lettre "P" en troisième position dans le marquage.

Les matériaux déposés pour la couche supérieure du toit doivent en outre avoir une résistance de surface élevée aux dommages mécaniques et aux intempéries. Ces matériaux sont appelés «toiture» et dans l'abréviation sont désignés par la lettre «K» en troisième position.

Couches protectrices

Étant donné que le liant dans les matériaux à souder est collant, il doit être recouvert de quelque chose. Cela se fait à l'aide de copeaux de pierre de différentes tailles ou d'une pellicule plastique. Parfois, une feuille (Folgoizol) est utilisée comme couche protectrice. Ces matériaux sont utilisés dans les pays à climat chaud. Une feuille est nécessaire pour abaisser la température - les couches inférieures chauffent de 15 à 20 ° C de moins que lors de l'utilisation de matériaux conventionnels.

Les éclats de pierre (vinaigrette) sont:

• Poussiéreux (P) et à grain fin (M). Utilisé pour empêcher les couches de coller ensemble dans un rouleau.
• Mica à gros grains (K) ou écailleux (Ch). Il est utilisé sur les matériaux de toiture de la face avant pour protéger contre les contraintes mécaniques et la protection contre les intempéries. En plus de ces tâches, il remplit également des fonctions décoratives - la miette est peinte de différentes couleurs.
  

  Si la surface est recouverte de copeaux à gros grains, il s'agit d'une couche de toiture (finition)

Étant donné que le type de revêtement protecteur a un effet significatif sur les caractéristiques et la portée des matériaux (des grains fins et poussiéreux des deux côtés sont appliqués sur les matériaux de revêtement), leur désignation se trouve également dans le marquage - c'est la deuxième lettre.

Voici, en un mot, toutes les caractéristiques que vous devez connaître lors du choix d'un matériau de soudure. Avant d'acheter, assurez-vous de lire la description, d'étudier la portée et les spécifications.

La technologie de pose d'un toit souple sans fusion est décrite ici.

Exigences de base

La toiture en rouleau soudée est le plus souvent réalisée sur une base en béton armé, les joints entre les dalles doivent être scellés avec un mortier de grade M150 et supérieur. En outre, les motifs peuvent être:

• Dalles rigides en laine minérale (résistance à la traction d'au moins 0,06 MPa. Si le toit est fondu directement sur elles, la surface est préalablement traitée avec du mastic de toiture chaud avec une consommation d'au moins 1,5 kg / m2.
• Isolation thermique en béton léger monolithique avec des charges telles que la perlite, la vermiculite. Une chape en mortier de ciment-sable, de qualité au moins M150.
• Mousse de polystyrène extrudé.
  

  La base du toit soudé peut être constituée de nattes rigides de laine minérale ou de mousse de polystyrène haute densité

• Base d'asphalte, résistance à la compression d'au moins 0,8 MPa.
• Chapes préfabriquées à partir de plaques plates en amiante-ciment et verre-magnésium, DSP (panneaux de particules de ciment). L'épaisseur minimale des dalles est de 8 mm, elles sont posées en 2 couches avec un espace dans les joints. Une couture de l'autre est espacée d'au moins 50 cm Fixation des couches les unes aux autres - au centre et le long du périmètre, type fixation - rivetées, il est possible d'utiliser des vis autotaraudeuses.Lors de la fixation sur des vis autotaraudeuses, il est nécessaire de pré-percer des trous dont le diamètre est inférieur de 1 à 2 mm au diamètre de la fixation. Au moins 14 attaches sont installées sur une feuille de 300 * 150 cm.
• Un remblai de perlite et d'argile expansée, au-dessus duquel une chape de ciment-sable d'une épaisseur d'au moins 50 mm est disposée. La chape doit être renforcée par un treillis métallique routier.
  

  Le remblai d'argile expansée est l'un des moyens de former une pente

Si le toit est plat, il est nécessaire de former une pente vers le drain ou les entonnoirs de drainage d'au moins 1,7%. Cela se fait généralement avec une isolation. Les fabricants de matériaux déposés au rouleau produisent des panneaux isolants avec une pente donnée. Ils sont simplement posés, en respectant la direction.

Une autre façon de former une pente est de fixer les guides avant de couler la chape et de niveler le béton le long d'eux

Vous pouvez trouver un appareil de toiture en bardeaux bitumineux ici.

Composition de gâteau de toiture

Lors de l'installation d'un toit en pente ou à surface plane, le gâteau est le même - avec ou sans isolation, mais il a nécessairement une couche pare-vapeur. Le matériau du pare-vapeur est choisi pour la toiture utilisée, ainsi que le tapis de sous-couche est choisi pour cela.

Compatibilité des matériaux lors de l'installation d'un nouveau toit soudable

Tout est question de compatibilité des qualités et des caractéristiques, il est donc conseillé d'utiliser tous les éléments d'un même fabricant sur le toit. Les campagnes réputées ont même des tables spéciales par lesquelles vous pouvez trouver le gâteau souhaité. L'un des fabricants les plus célèbres de Russie est Technonikol, leur tableau est présenté ci-dessous.

Qu'y a-t-il sous le matériau de toiture

Le pare-vapeur protège les couches sus-jacentes de l'isolant de la saturation d'humidité, ce qui est particulièrement important lors de l'utilisation de la laine de roche comme chauffage. Elle a peur de se mouiller. Avec une augmentation de l'humidité, ses propriétés d'isolation thermique sont considérablement réduites, et s'il gèle à l'état humide, lors du dégivrage, il s'effondrera simplement en poussière et votre toit deviendra froid. Par conséquent, lors de la pose d'un pare-vapeur, une attention particulière est accordée à l'étanchéité des joints, à la coupe correcte des passages.

Gâteau de toiture de toit plat isolé avec toit de fusion

Lors de l'isolation d'un toit plat, il faut se souvenir de la nécessité de créer une pente vers le drain ou les entonnoirs de réception (au moins 1,5%). La même pente est maintenue lors du coulage de la chape. Son épaisseur minimale est de 5 cm, grade de béton - pas inférieur à М150. La chape qui a gagné en résistance (au moins 28 jours à partir du moment de la coulée) est enduite d'un apprêt bitumineux, qui assure une adhérence normale du gâteau de toiture à la chape.

Sur les dalles dures de laine de roche, la fusion des matériaux est autorisée sans pose de chape. Ensuite, la surface de l'isolation est enduite d'un apprêt et les couches du toit soudé sont montées sur le dessus.

Mais il n'est pas toujours nécessaire d'isoler le toit. Dans ce cas, il y a moins de calques (voir photo).

Toiture plate à souder sans isolation

Lors de l'installation de skys en pente ou d'une chape préfabriquée (à partir de plaques et de feuilles), le gâteau de toiture sera le même, seule la couche pare-vapeur est emballée du côté de la pièce, l'isolation est posée entre les bûches et les feuilles de chape préfabriquées sont fixées aux bûches sur le dessus (l'épaisseur des feuilles est d'au moins 8 mm, deux couches avec un écart de coutures).

Dispositif de toiture à souder

Le toit soudé servira longtemps si ses couches sont posées selon toutes les règles. Il y a pas mal de travaux, ils sont rangés dans l'article par ordre de priorité.

Préparation de la base.

• Tous les débris et la poussière sont enlevés de la surface du toit.
• Enlevez la rouille et autres taches non grasses avec des abrasifs.
• Taches grasses, retirez une partie du mortier, nivelez le renfoncement formé avec des patchs de mortier de ciment-sable.
• Si la surface est relativement plate (la différence ne dépasse pas 5 mm / m2 le long de la pente du toit et 10 mm / m2 dans le sens transversal), les fissures et les nids-de-poule sont remplis de mortier de ciment-sable.Si la dalle de plancher est inégale, remplissez-la d'une chape de nivellement. Pour le coulage, du béton d'une qualité non inférieure à M150 est utilisé, l'épaisseur minimale de la chape est de 30 mm.
  

  Nous élargissons d'abord les fissures, puis les remplissons de mortier

• Les surfaces verticales doivent être enduites ou recouvertes de panneaux DSP, de feuilles d'amiante plates. S'il y a des fissures et des crevasses, elles sont scellées avec un scellant ou un mortier de ciment-sable.
• Avant de commencer l'installation, la surface du toit et les surfaces verticales doivent être traitées avec un apprêt bitumineux (composé d'apprêt).

Aux endroits où les toits jouxtent des surfaces verticales, installez les matériaux de toiture à souder à une hauteur d'au moins 10-15 cm (s'il n'y a pas de recommandations spéciales). Aux endroits où la surface de la toiture est adjacente aux murs des locaux chauffés (tuyaux de cheminée et conduits de ventilation, y compris), l'approche de la paroi verticale doit être d'au moins 25 cm. Ceci est nécessaire pour éviter la formation de condensation dans le gâteau de toiture.

Pose du pare-vapeur

Le matériau pare-vapeur bitumineux soudable peut être posé par fusion ou peut être posé de manière lâche, mais tous les joints doivent être fusionnés.

• Le matériau est roulé le long du toit de sorte que les chevauchements latéraux laissent 80-100 mm, les extrémités (les joints de deux rouleaux dans une bande) - au moins 150 mm.
  

  Règles pour la pose de rouleaux de toit soudé

• Les chevauchements d'extrémité sur les bandes adjacentes doivent être distants d'au moins 500 mm.
• Lors de l'installation d'une toiture soudée isolée thermiquement, le pare-vapeur est installé sur le mur à 10 cm au-dessus de la couche d'isolation thermique.
• Les endroits de butée aux surfaces verticales sont renforcés avec une couche de revêtement supplémentaire, il est mis sur le foin de 250 mm et autant de 100 mm doivent reposer sur le toit.
  

  Après avoir posé le pare-vapeur

Couche isolante

L'isolation thermique est posée sur la couche pare-vapeur finie. La surface doit être absolument sèche et propre. Les règles sont:

• Les dalles sont posées sans espace, bien ajustées les unes aux autres. Si des espaces de plus de 5 mm sont formés, ils sont remplis de bandes de matériau d'isolation thermique.
• Lors de la pose de deux mots, les coutures sont empilées.
• Afin de ne pas endommager l'isolant posé, des chemins sont réalisés sur sa surface en matériau en plaque (contreplaqué, OSB, etc.).
• Ils sont fixés avec des vis autotaraudeuses aiguisées spéciales avec des capuchons en plastique au lieu de parapluies.
  

  La pose d'isolation thermique en plusieurs couches se produit avec un décalage des coutures

• À l'aide de l'isolation thermique, une pente se forme vers le drain.

Dispositif de chape

Une chape est coulée sur l'isolant. Lors de l'utilisation de dalles dures de laine minérale (rigidité à la compression d'au moins 0,06 MPa), le toit soudé peut être réalisé directement sur l'isolant, sans chape. Mais pour plus de fiabilité, il vaut mieux ne pas sauter cette étape. L'ordre des travaux est le suivant:

• Une couche de séparation - feutre de toiture ou glassine - est posée sur de la laine minérale ou du polystyrène expansé.
• Un treillis métallique de fil d'au moins 3 mm d'épaisseur est posé avec un pas de 150 * 150 mm.
• Les fragments du treillis sont posés avec un chevauchement d'au moins une cellule (150 mm). Dans les zones de chevauchement, ils sont noués avec un fil à tricoter d'un pas de 300 mm.
  

  Dispositif de chape sous le toit en matériaux déposés

• Les rails de guidage sont installés en tenant compte de la formation de la pente.
• Le béton est coulé entre les lattes. Il est au niveau de la règle, reposant sur des lattes.
• Deux jours après la coulée, les lattes sont enlevées, les vides résultants sont remplis avec un mortier de ciment-sable.

La chape est laissée pour gagner en force. Cela prend 28 jours en moyenne. Pour maintenir le niveau d'humidité requis, immédiatement après l'installation, la chape est recouverte d'une pellicule plastique, d'une bâche, d'une toile de jute. Au cours de la première semaine, la surface est périodiquement humidifiée: à des températures élevées plusieurs fois par jour, à des températures basses - une fois.

Le béton qui a gagné en résistance est traité avec un apprêt (et le parapet aussi), attendez qu'il sèche (le temps dépend de la marque et de la météo).La fusion du matériau de toiture sur l'apprêt non séché est interdite.

Surfaces verticales adjacentes: pose de côtés, chevauchements

Dans les endroits où le toit est adjacent à des surfaces verticales, pour assurer l'étanchéité, il est recommandé de faire un côté avec un angle de 45 °. Tu peux le faire:

• utilisant du mortier ciment-sable (grade M 150, dimensions 100 * 100 mm)
• en installant des filets spéciaux, qui sont produits par les mêmes entreprises qui produisent des matériaux pour les toitures soudées.

Les filets sont installés sur du mastic bitumineux, le côté de la solution est enduit d'un apprêt après la prise du ciment.

Le dispositif des côtés sur le toit soudé

Les côtés sont fermés avec une couche supplémentaire de moquette de revêtement Technoelast EPP. Une bande d'une telle largeur est découpée dans le rouleau de sorte qu'au moins 100 mm de matériau restent sur la base du toit et au moins 25 mm sont placés sur une surface verticale. Chevauchement latéral des bandes - pas moins de 80 mm. Le matériau du tapis supplémentaire disposé le long du périmètre est fondu sur toute la largeur sur les côtés.

Traitement des coins du toit recouvert - externe et interne

Lors de la pose des couches suivantes (doublure et toiture), la couche de revêtement est également d'abord fusionnée, puis le tapis principal est posé et fondu, l'amenant au-dessus du côté de 80 mm. La largeur de la bande de tapis supplémentaire dépend de la couche.

Joindre le toit soudable à des surfaces verticales

Endova et patiner

Si un toit soudé en pente est installé, une couche de revêtement supplémentaire est posée sur le faîte au coude du toit. Sa largeur est de 250 mm de chaque côté. Sur les toits complexes dans les vallées, la couche de support doit être d'au moins 500 mm des deux côtés du coude.

Pose du matériau dans la vallée (une couche supplémentaire est toujours posée en dessous

Lors de la pose sur une crête, les joints des toiles sont placés contre la direction des vents dominants. Le chevauchement des panneaux est d'au moins 80 mm, les joints doivent être fondus. Dans la vallée, si possible, posez la sous-couche en une seule pièce. Si la longueur du rouleau n'est pas suffisante, le roulement commence par le bas, en remontant. Le joint est également nécessairement fondu.

Couverture de toiture: règles de pose du matériau

Tout d'abord, vous devez décider de la direction dans laquelle les rouleaux seront lancés. Sur les toits plats, cela se fait le long du côté long du toit. Sur les toits en pente, la direction dépend de l'angle:

• moins de 15 ° - roule sur la pente (le long de la pente);
• plus de 15 ° - le long de la pente.

Remarque! La pose de différentes couches dans une direction perpendiculaire n'est pas acceptable. Toutes les couches de matériaux de toiture sont posées dans la même direction.

En présence de plusieurs couches, les coutures longitudinales des couches sont décalées d'au moins 300 mm. Lors de la pose, des chevauchements standard sont également fournis: latéral - 80-100 mm, extrémité 150 mm.

Déplacement des panneaux lors de l'installation d'un toit soudé

Procédure de pose

L'installation des matériaux du toit recouvert est commencée à partir de l'endroit le plus bas. Le rouleau est entièrement pré-roulé, donnant accès aux surfaces verticales (parapets, tuyaux, etc.). Vous devez le déployer sans vagues. Pour que le matériau ne bouge pas, lors du roulement, un côté est pressé avec quelque chose de lourd (vous pouvez mettre un assistant). La longueur est marquée sur le rouleau posé, l'excédent est coupé.

Les pré-rolls sont «essayés»

Sur les toits plats, le rouleau est roulé des bords vers le centre. Pour plus de commodité, vous pouvez utiliser un tuyau en fer. Avec une pente de plus de 8%, cette option ne fonctionne pas. Dans ce cas, la fusion commence par le haut, en descendant. Une pièce d'une longueur de 1,5 à 2 mètres est laissée sans revêtement. Il est traité une fois la pièce entière collée.

De sorte que lorsque les rouleaux sont déroulés, il y a moins de vagues, quelques jours avant le début de l'installation, ils sont mis debout. Alors ils prennent une forme ronde, le matériau est alors à plat.

Technologie de fusion

Quelle que soit la façon dont le matériau est roulé, il est fondu en le roulant «sur lui-même».De cette façon, vous pouvez contrôler le degré d'échauffement de la couche de bitume: l'image entière est devant vos yeux. Si vous éloignez le rouleau de vous, la qualité de la toiture sera très faible et le toit fuira rapidement.

Vous devez le rouler sur vous-même

Les mouvements du brûleur sont lisses et uniformes. Lors de la pose, les endroits de chevauchement sont en outre réchauffés. Dans ce cas, le brûleur se déplace selon une trajectoire sous la forme de la lettre "G". Le brûleur est positionné de sorte que la base du toit et le liant sur la surface du rouleau soient chauffés simultanément. Lorsqu'il est correctement chauffé, un petit rouleau de bitume fondu se forme devant le rouleau.

Lors de la fusion, il est nécessaire de s'assurer que le bitume fond uniformément, il n'y a pas de zones «froides» ou de zones de surchauffe locale. Certains fabricants (Technonikol) appliquent un motif sur la face inférieure des matériaux à souder pour le toit. Il est plus facile de contrôler le degré de chauffage du bitume le long de celui-ci - dès que le motif "flotte", vous pouvez dérouler le rouleau et passer à autre chose. Si le bitume est correctement chauffé, il s'écoule sur les bords du rouleau, laissant une bande d'environ 25 mm. Autrement dit, une couture uniforme de couleur sombre est obtenue le long du bord.

Comment contrôler le degré de chauffage du matériau déposé pour le toit

Remarque! Il est impossible de marcher uniquement sur un toit soudé. Le pansement est piétiné dans du bitume chaud, ce qui altère son apparence et ses propriétés protectrices.

Lors de la pose du toit recouvert dans les zones abaissées, les coins des rouleaux au niveau des joints sont coupés à 45 °. Cela définit la bonne direction pour le mouvement de l'eau.

Pose du matériau déposé dans des zones abaissées (vallées)

Parfois, lors de la pose de la couche de finition du toit recouvert, il devient nécessaire de superposer le matériau sur le pansement à gros grains ou squameux. Si vous ne faites que chauffer le matériau et le coller sur l'arrosage, il y a une forte probabilité de fuite. Dans ce cas, il est nécessaire de préchauffer la surface du matériau par aspersion, de le noyer avec une spatule dans du bitume. Après cela, vous pouvez réchauffer et coller.