Comment faire une serre en polycarbonate

Les serres en polycarbonate du réseau commercial sont largement représentées - pour tous les goûts et toutes les tailles. Mais beaucoup de gens préfèrent les faire seuls. Parce qu'une serre en polycarbonate de vos propres mains s'avère être plusieurs fois plus solide et plus fiable. De plus, les coûts sont inférieurs ou égaux.

Comment choisir un design

Si vous décidez de construire une serre en polycarbonate de vos propres mains, il est conseillé de choisir un design qui vous permet d'utiliser le principal avantage de ce matériau - sa capacité à se plier. Ce sont deux types avec des toits courbes avec des supports cintrés.

Dans une conception, les arcs s'étendent du sol lui-même. S'ils sont pliés en forme de rayon, beaucoup de surface est perdue sur les bords, car il est très gênant d'y travailler en raison de la faible hauteur.

Si une serre radiale en polycarbonate est fabriquée selon un tel dessin, il sera possible de travailler près des murs

Une autre conception résout ce problème - avec un cadre composite soudé à partir de plusieurs pièces. Des poteaux droits émergent du sol / de la base, qui s'élèvent à une hauteur d'au moins un mètre et demi. Un arc leur est soudé. Avec un tel dispositif, le toit s'avère arrondi, les murs sont droits. Même le long des murs, vous pouvez travailler sans problème, debout.

Option de cadre composite

Mais le toit arrondi de la serre présente plusieurs inconvénients. La première est qu'il est plus difficile en elle qu'en ligne droite de faire des évents d'aération. Vous pouvez résoudre le problème si vous créez des impostes dans les murs et non dans le toit. Le deuxième inconvénient d'un toit arrondi dans une serre en polycarbonate est que la neige s'en détache plus mal que des surfaces plates inclinées. Si vous vivez dans une région avec des hivers enneigés, ou vous devez faire des fermes renforcées, ou faire un toit en pente - avec une ou deux pentes.

Si vous soudez deux demi-arcs en angle, la neige fondra mieux.

Il existe également une troisième solution - faire la partie arrondie du toit à partir de deux arcs soudés à un angle, ce qui forme une sorte de crête. Avec cette structure, la neige fond bien et la crête peut être protégée avec une large bande de métal. Cela améliorera à la fois le déneigement et protégera le joint contre les fuites.

Serre en polycarbonate bricolage: matériau pour le cadre

Le choix des matériaux pour le cadre n'est pas très large. Des tuyaux profilés (rectangulaires), un coin métallique et une barre en bois conviennent. Ils utilisent également des profilés de cloison sèche galvanisés.

Bois

La poutre est utilisée pour les petites serres et la conception est choisie avec un toit à une seule pente ou à double pente, car il est difficile et long de plier les arcs du bois. La section de la barre dépend de la taille de la serre et des charges de neige / vent dans la région. La taille la plus courante est de 50 * 50 mm. Ces supports sont placés dans la voie du milieu. Pour une plus grande fiabilité, les poteaux d'angle peuvent être en bois de 100 * 100 mm.

De plus, pour économiser de l'argent, vous ne pouvez pas acheter un bois, mais en fabriquer un composite - à partir de planches. Prenez deux planches de 50 mm de large et 25 mm d'épaisseur, trois planches de 15 mm d'épaisseur. Replier, abattre des deux côtés avec des clous. Les entretoises résultantes sont plus solides, supportent mieux les charges et sont moins soumises à la torsion, car les fibres du bois sont dirigées dans des directions différentes.

Si vous construisez une serre en polycarbonate de vos propres mains sur un cadre en bois, toutes les planches / bois doivent être traitées / imprégnées d'antiseptiques, et celles qui sont destinées à la rue. Traitez les extrémités enfouies dans le sol avec des composés pour un contact direct avec le sol. Sans un tel traitement, le bois, d'une part, s'effondrera rapidement et, d'autre part, il peut devenir une source de maladies des plantes.

Lors de la jonction des montants au harnais (barre inférieure), utilisez des angles de montage renforcés en acier pour une plus grande rigidité et fiabilité. Ils sont dans les quincailleries. Pour augmenter la capacité portante du toit, des linteaux supplémentaires sont installés.

Vous pouvez en savoir plus sur les toits à pignon. ici, à propos de hangar - ici.

Tubes profilés et cornière en acier

La plupart des cadres de serre en polycarbonate sont constitués de tuyaux profilés. S'il y a Machine de soudage, compétences pour travailler avec, il est facile de tout faire soi-même - il est plus facile de faire cuire un carré ou un rectangle que des tuyaux ronds. Un autre avantage est avec l'aide cintreuse de tuyaux il est facile de créer des arcs vous-même.

La section dépend encore une fois de la taille et des conditions naturelles. Le plus souvent, ils sont fabriqués à partir d'un tuyau rectangulaire de 20 * 40 mm. Mais il y a aussi des options. Pour ce matériau, un paramètre tel que l'épaisseur de la paroi est également important. Il est souhaitable que le métal soit de 2-3 mm. Un tel cadre supporte des charges importantes.

Un coin en acier est également une bonne option, mais le plier est une tâche difficile.Par conséquent, les serres sont assemblées sous la forme d'une maison - avec des toits à pignon ou à une seule pente. Les dimensions des étagères sont de 20 à 30 mm, l'épaisseur du métal est de 2 mm.

Profilés galvanisés

Une serre en polycarbonate à faire soi-même avec un cadre en profilés est l'option la moins fiable. C'est bon dans les régions avec peu d'hivers enneigés, et même sans vents forts. L'avantage de cette option est qu'aucune soudure n'est nécessaire. Et le moins n'est pas la plus grande capacité portante.

La technologie est utilisée en standard - à la fois pour la construction de murs et de cloisons en plaques de plâtre. La seule différence est que le cadre est gainé d'un côté et le polycarbonate est fixé. Il est conseillé de faire en sorte que les crémaillères épissent deux profils de roulement, en les déployant «dos à dos» et en les tordant avec des vis autotaraudeuses. Pour une plus grande rigidité du cadre, faites des biseaux, en reliant les racks adjacents avec des cavaliers inclinés. Il est conseillé de rendre le toit en pente plutôt qu'en arrondi, pour renforcer les fermes.

Fondation

Si vous vous demandez si vous avez besoin ou non d'une fondation de serre en polycarbonate, il n'y a qu'une seule réponse: vous en avez besoin. Et fiable. Ils volent très bien. Par conséquent, la base doit bien «ancrer» le bâtiment.

Pour un fonctionnement normal, il est préférable de mettre une serre en polycarbonate sur une fondation

Type de ceinture

Cette fondation est destinée aux bâtiments prévus pour plus d'un an. L'option la plus chère, mais aussi la plus complète. Si vous prévoyez d'utiliser la serre toute l'année, la fondation est approfondie - à une profondeur juste en dessous du gel du sol. Pour une utilisation saisonnière, du béton-brique ou simplement d'un bar convient.

La brique de béton est l'une des plus courantes

Brique de béton (béton-bois)

Le plus souvent, ils fabriquent une version en brique de béton. Il est optimal en termes de coût, de complexité et de durée. Les travaux se déroulent comme suit:

• Ils creusent une tranchée en fonction de la taille de la serre. Sa largeur est d'environ 20 cm, la profondeur dépend du type de sol.
  • Sur les sols soulevants (argile, limon, sol noir), une tranchée est creusée jusqu'à une profondeur de 50 à 60 cm Les bords de la tranchée sont renforcés par des coffrages - planches martelées en planches, contreplaqué, OSB. Sur le fond nivelé, 15 cm de grande et petite pierre concassée sont coulés, percutés. La même couche de sable est versée sur le dessus, nivelée et tassée. Cet oreiller compensera les mouvements du sol lors du soulèvement dû au gel.
  • La profondeur de la fondation sur les sols non sujets au soulèvement est de 25 à 30 cm Le fond de la tranchée creusée est nettoyé des pierres, racines et autres objets, nivelé et compacté.
    

    Le balisage est effectué comme suit

• Une toile cirée dense ou un feutre de toiture est étalé sur le fond préparé. Cela est nécessaire pour que l'humidité de la solution ne soit pas absorbée dans le sol. Il est également souhaitable de couvrir les côtés, mais les panneaux de coffrage résolvent partiellement ce problème. Sans cette couche, le béton ne gagnera pas en résistance et s'effondrera.
• La solution est versée dans le fossé résultant. Les proportions sont les suivantes: pour 1 partie de ciment (M 400), prenez 3 parties de sable et 5 parties d'agrégat. Granulat - de préférence pierre concassée fine et moyenne. Il ne vaut pas la peine d'utiliser de l'argile expansée - elle absorbe l'humidité et peut provoquer une humidité élevée.
• La surface est nivelée "sous le niveau". Vous pouvez le lisser avec un bloc de bois.
  

  Construction d'une fondation en brique de béton

• Dans la fondation, aux coins et à une distance de 1 mètre, des inserts encastrés sont installés - des poteaux ou des pièces de renfort d'un diamètre d'au moins 12 mm. Des goujons sont placés s'il sera nécessaire de leur attacher une poutre, renforcement - si une brique est posée. Ils dépassent du niveau de la fondation d'au moins 15 cm.
• Le fond de teint coulé est recouvert d'un film, il tient au moins une semaine (à des températures inférieures à 17 ° C, deux semaines devraient s'écouler). Si le temps est chaud, il est arrosé plusieurs fois par jour. Pour retenir l'humidité dans ce cas, il est préférable de le recouvrir d'un chiffon grossier (toile de jute) sous le film.
• Si le cerclage inférieur est en bois, l'étanchéité est déroulée sur la base en béton. C'est possible - matériau de toiture en deux couches, mais maintenant il est rapidement détruit, il est donc préférable de prendre "Hydroizol" ou quelque chose de similaire. Vous pouvez enduire le béton de mastic bitumineux plusieurs fois. Le résultat sera plus fiable.
• Un certain nombre d'ajustements de cerclage:
  • S'il s'agit d'un bar 100 * 100, il est imprégné d'un composé pour contact direct avec le sol. Ils y forent des trous pour les broches installées, les mettent, serrent les broches avec des boulons. Pour éviter que les boulons ne dépassent, des évidements sont réalisés à l'aide d'un foret de taille appropriée.
    

    Brique posée sur béton

  • Si la base est en brique de béton, une ou deux rangées de briques sont posées. Vous pouvez également utiliser des creux, car la masse est petite. La maçonnerie est réalisée de manière à ce que les hypothèques tombent dans le joint entre les briques.
• Vient ensuite l'assemblage du cadre.

Il existe des options pour ce type de fondation. Peut être installé dans une tranchée préparée blocs de béton de fondation petites tailles, remplissez l'espace entre eux avec une solution. Ils doivent être installés de manière à ce que leur bord soit sous le niveau du sol. Une couche de béton est coulée sur le dessus, nivelée. Les encastrements sont fixés aux coutures.

Les bouteilles vides peuvent être utilisées comme matériau de construction. Ils sont posés en rangées, coulés avec du béton. Il s'avère une fondation très économique et chaleureuse. Sa capacité portante est bien suffisante pour un bâtiment plus sérieux.

Fondation de bois de serre en polycarbonate

Cette option convient comme solution temporaire - elle peut durer de deux à trois ans. Cela dépend de l'humidité de la zone, de la qualité du bois et du traitement. Une poutre est utilisée avec une grande section - 100 * 100 ou plus (peut être composée de plusieurs planches). Il est traité avec des composés pour bois en contact avec le sol. L'ordre des travaux est le suivant:

• Ils marquent le site, creusent une tranchée. Ses dimensions doivent être 7 à 10 cm plus profondes et plus larges que le bois utilisé.
• Le fond et les murs sont recouverts d'un matériau d'étanchéité laminé (il est préférable d'utiliser "Gidroizol", il durera plus longtemps).
• Ils posent le bois traité, le connectent dans les coins.
  

  Il est facile de faire de vos propres mains une fondation en bande de bois pour une serre en polycarbonate, mais cela ne durera pas longtemps

• L'imperméabilisation est enroulée autour du bois.
• À l'aide de coins enfoncés des deux côtés, le bois est fixé en place.
• L'espace libre restant entre l'imperméabilisation et les parois de la tranchée est recouvert de pierre concassée si le sol se soulève et la terre enlevée plus tôt, sinon. Le sol est bien compacté.
• En outre, une barre de cerclage est attachée à cette barre. Entre eux, il vaut la peine de poser une autre couche d'imperméabilisation.

Cette option convient uniquement aux zones sèches avec de faibles niveaux d'eau souterraine. Dans ce cas, on peut espérer que la fondation vivra au moins pendant plusieurs années.

Pile-grillage

Un autre type de fondation qui ne protégera pas contre le gel. Mais il est fiable et servira longtemps. Achevée une description de la technologie pour faire une fondation de grillage sur pieux lire ici, et nous donnerons une courte liste d'œuvres.

• Ils marquent le périmètre de la serre, creusent une tranchée de 20 centimètres de large et à peu près de la même profondeur.
• Dans les coins, des trous sont percés d'un diamètre de 30 à 40 cm et d'une profondeur inférieure à la profondeur de gel du sol (utilisez boer). Ensuite, les mêmes trous sont percés le long du périmètre. La distance entre eux doit être de 2 à 2,5 mètres.
• Du sable est versé dans les trous - environ dans un seau, puis le matériau de toiture roulé dans des cylindres est placé à l'intérieur.
• Ils sont équipés de trois tiges de renfort d'un diamètre de 10 à 12 mm, reliées en une seule structure. Les tiges doivent dépasser du sol - un harnais leur sera attaché plus tard.
• Le béton est coulé dans les trous (1 partie de ciment M 400, 3 parties de sable, 5 parties de pierre concassée). Nous devons nous assurer qu'il n'y a pas de vides.
• Au fond de la tranchée, une couche de sable de 5 à 5 cm d'épaisseur est coulée, nivelée et percutée.
  

  Fondation pour grillage sur pilotis - une option fiable pour une serre en polycarbonate de vos propres mains

• L'imperméabilisation (matériau de toiture, Gidroizol) est appliquée dessus.
• Le coffrage est assemblé sur les côtés, fixe. Il peut être au-dessus du niveau du sol. Si le sol n'est pas fluide, vous pouvez vous passer du coffrage en recouvrant les murs d'une imperméabilisation. Mais dans ce cas, la fondation sera au niveau du sol et elle sera également inégale.
• Du béton de même composition est coulé dans le coffrage comme pour les piliers. La surface est nivelée, recouverte d'un film, le béton attend la mise.

Ensuite, vous pouvez réparer le harnais ou vous pouvez construire sur quelques rangées de briques et installer ensuite le cadre. Après cela, nous pouvons dire que la serre en polycarbonate à faire soi-même est presque prête. Il reste à fixer le polycarbonate.

Quel polycarbonate choisir

Combien de temps durera une serre en polycarbonate, achetée ou construite de vos propres mains, la façon dont elle "fonctionnera" dépend des paramètres et de la qualité du polycarbonate. Son choix doit être pris de manière responsable - le montant est considérable.

Une telle serre en polycarbonate de vos propres mains est la plus facile à faire. Mais c'est une option saisonnière

Types de polycarbonate

Il existe trois types de ce matériau:

• Monolithique. Il ressemble à du verre, mais transmet mieux la lumière, est deux à quatre fois plus léger et plusieurs fois (100-200) plus fort. Épaisseur - de 0,75 mm à 40 mm. L'inconvénient est le prix élevé. Ce matériau est utilisé s'il y a un risque de dommage - la grêle se produit souvent, la serre est située de manière à ce que des glaçons puissent tomber dessus, la neige peut fondre. Il existe un polycarbonate monolithique multicouche. Les feuilles peuvent contenir jusqu'à 3 à 5 pièces, elles peuvent avoir des propriétés différentes. Par exemple, une double couche est généralement utilisée pour les serres - la première couche est très durable, la seconde ne transmet pas de lumière ultraviolette.
  

  Monolithique et profilé sont bons pour les serres saisonnières

• Ondulé (profilé). Apparu relativement récemment. Il est formé d'une feuille monolithique sur laquelle se forme un relief. Il existe des types similaires au carton ondulé, à l'ardoise. L'épaisseur de ce type de polycarbonate est de 0,8 à 1,2 mm. Avec une épaisseur aussi faible, il résiste aux coups de grêle jusqu'à 20 mm de diamètre, se plie bien et tolère normalement des gelées jusqu'à -50 ° C
  

  Cellulaire (nid d'abeille) adapté aux serres toute l'année

• Cellulaire (cellulaire, structuré). Se compose de deux (ou plus) feuilles de polycarbonate de pontage. La forme, la taille, l'épaisseur des linteaux - tout cela affecte la qualité et les performances. L'épaisseur du polycarbonate cellulaire est de 4, 6, 8, 10, 16, 20, 24 et 32 ​​mm. Pour les serres, il est préférable de ne pas prendre plus de 10 mm d'épaisseur, multicouche.

Quel type de polycarbonate est préférable d'utiliser pour la construction de serres? Dépend du mode de fonctionnement de la serre. S'il est chauffé, vous avez besoin d'un téléphone portable. S'il s'agit d'une option exclusivement pour la saison chaude, le carton ondulé (ou monolithique) est plus approprié. Le monolithique n'est pas mal non plus, mais le carton ondulé a une grande rigidité. Pour les serres, dont l'utilisation est prévue dès le début du printemps ou tout au long de l'hiver, du polycarbonate cellulaire est installé. En raison de sa structure, il a plus de% par rapport à ses caractéristiques d'isolation thermique élevées - il retient mieux la chaleur, bien qu'il transmette moins la lumière (86% contre 95%).

Choisir le polycarbonate cellulaire

Il n'est pas difficile de choisir du carton ondulé ou monolithique - nous sommes guidés par les caractéristiques déclarées. Il est seulement important qu'il y ait une protection contre les rayons ultraviolets. Il n'y a pas d'autres écueils. Mais avec un téléphone portable, il y a de nombreuses nuances. Faites attention aux points suivants:

• L'épaisseur des couches extérieures et leur nombre. Les feuilles doivent être de la même épaisseur sans affaissement ni points plus minces.
• L'emplacement des cavaliers et leur épaisseur.
  

  Ces types de polycarbonate cellulaire peuvent être

• La présence d'une couche qui protège contre les rayons ultraviolets.

Le moyen le plus simple de vérifier la qualité du polycarbonate cellulaire est de le presser entre vos doigts. S'il ne passe pas, même si vous faites des efforts considérables, vous pouvez le supporter. S'il est facile de presser, cherchez-en un autre.

Fonctionnalités d'installation

Selon la technologie, le polycarbonate est monté à l'aide de profilés de démarrage et de connexion. Tout d'abord, les profilés sont installés sur le cadre, une feuille de polycarbonate cellulaire y est insérée, qui est fixée à des vis autotaraudeuses avec des rondelles presses spéciales, qui protègent simultanément le point de fixation des fuites. Les profilés, en plus de maintenir les feuilles en place, protègent également les coupes de la poussière et de la saleté pénétrant dans le fond. Le système a l'air soigné, fonctionne bien, mais tous les composants coûtent de l'argent décent.

C'est le bon système de montage

L'esthétique d'une serre n'est pas la propriété la plus nécessaire, par conséquent, si vous avez besoin d'économiser de l'argent, ils préfèrent le réparer de manière simple, sans profilés ni rondelles de presse. Voici comment ils procèdent:

• Les bords de chaque feuille sont recouverts de silicone. Ils doivent être fermés sans faute, sinon de la condensation s'accumule à l'intérieur, dans laquelle les moisissures et les champignons se développeront avec le temps, le polycarbonate perdra sa transparence. Il est donc nécessaire de fermer soigneusement les bords, ne laissant aucune place à l'air et à l'humidité pour pénétrer.
• Les feuilles sont posées avec un chevauchement de plusieurs centimètres, pressées sur le dessus avec une bande d'étain. Les attaches sont installées dans le "chevauchement", à travers la bande d'étain.
  

  C'est ainsi qu'il est mal attaché, mais à moindre coût. Une bande d'étain peut être ajoutée pour plus de sécurité

• Sous les capuchons des vis, vous pouvez mettre des rondelles larges ordinaires.
• La couche de protection UV doit être tournée vers l'extérieur lors de l'installation. C'est important. Sinon ça ne marche pas.

C'est ce qui concerne la fixation directe du polycarbonate cellulaire. Il y a un autre point qui est devenu clair lors de l'exploitation des serres en polycarbonate. Le polycarbonate ne doit pas être placé près du sol. Il est souhaitable qu'il commence à au moins un demi-mètre de la surface. Pourquoi? Parce que, premièrement, il est toujours sale et presque aucune lumière ne le traverse, donc cela n'affecte pas l'éclairage général. Deuxièmement, il commence à se détériorer - à noircir pour exfolier. On ne sait pas ce qui déclenche cette réaction, mais c'est courant. Ainsi, lors de l'élaboration de la disposition d'une serre en polycarbonate de vos propres mains, prévoyez des murs d'un demi-mètre faits d'un autre matériau - brique, blocs de construction. Pas important.