Comment faire cuire correctement les joints: vertical, horizontal, plafond

En soudage électrique, un arc électrique est utilisé pour chauffer le métal. Il se produit entre la pièce et l'électrode - une tige en métal conducteur (parfois non métallique). Le métal fond à partir de la température de l'arc. La zone de fusion à la jonction des pièces est appelée cordon de soudure (soudure). Pour différents métaux et différents types de joints, la technique de soudage, la position de l'électrode, la vitesse de son mouvement et l'amplitude peuvent varier. Comment souder correctement un joint pour que la connexion soit non seulement fiable, mais aussi belle, parlons plus loin.

Types de soudures et de joints

Les coutures ont une classification assez étendue. Tout d'abord, ils sont répartis selon le type d'union des acteurs. Selon les exigences de fiabilité, la couture peut être appliquée d'un ou des deux côtés. Avec le soudage double face, la structure est plus fiable et conserve mieux sa forme. S'il n'y a qu'une seule couture, il arrive souvent que le produit soit déformé: la couture "tire". S'il y en a deux, ces forces sont compensées.

Les coutures soudées, selon le type de connexion, sont bout à bout (bout à bout), té, chevauchement et congé (pour augmenter la taille de l'image, cliquez dessus avec le bouton droit de la souris)

Il est impraticable de constater que pour obtenir une soudure de haute qualité, le métal ne doit pas être rouillé. Par conséquent, les postes de soudage sont préalablement poncés ou traités avec une lime - jusqu'à ce que la rouille disparaisse complètement. De plus, selon les besoins, le bord est meulé ou non.

Joint bout à bout (couture bout à bout)

Une soudure bout à bout est utilisée pour assembler des extrémités de tôle ou de tuyau. Les pièces sont posées de manière à ce qu'il y ait un espace de 1 à 2 mm entre elles, si possible, fixées de manière rigide avec des pinces. Pendant le processus de soudage, l'espace est rempli de métal fondu.

La tôle mince - jusqu'à 4 mm d'épaisseur - est soudée sans préparation préalable (l'élimination de la rouille ne compte pas, elle est obligatoire). Dans ce cas, faites bouillir d'un seul côté.Pour les pièces à partir de 4 mm d'épaisseur, le joint peut être simple ou double, mais le scellement des bords est requis en utilisant l'une des méthodes illustrées sur la photo.

Types de préparation de pièces pour le soudage bout à bout

• Avec une épaisseur de pièce de 4 mm à 12 mm, la couture peut être simple. Ensuite, les bords sont nettoyés de l'une des manières. Il est plus pratique de faire une préparation unilatérale avec une épaisseur allant jusqu'à 10 mm, et les pièces plus épaisses sont dénudées plus souvent sous la forme d'une lettre V. Le dénudage en U est plus difficile à réaliser, il est donc utilisé moins souvent. Si les exigences de qualité du soudage sont augmentées, avec une épaisseur de plus de 6 mm, un dénudage des deux côtés et une double couture d'un côté et de l'autre sont nécessaires.
• Lors du soudage d'un métal d'une épaisseur de 12 mm bout à bout, une double couture est absolument nécessaire, il est impossible de réchauffer une telle couche d'un côté. Découpage recto-verso, sous la forme de la lettre X. Avec une telle épaisseur, il n'est pas rentable d'utiliser un rognage en V ou en U des bords: ils nécessitent plusieurs fois plus de métal pour les remplir. De ce fait, la consommation d'électrodes augmente et la vitesse de soudage est considérablement réduite.

Couper des bords métalliques lors de l'assemblage de pièces de bout en bout (pour augmenter la taille de l'image, cliquez dessus avec le bouton droit de la souris)

Si, néanmoins, il est décidé de cuire du métal de grande épaisseur avec une coupe unilatérale, il sera nécessaire de remplir le joint en plusieurs passes. Ces coutures sont appelées multicouches.La manière de souder le joint dans ce cas est indiquée dans la figure ci-dessous (les chiffres indiquent l'ordre de pose des couches métalliques pendant le soudage).

En savoir plus sur le soudage de métal mince avec une machine à souder inverter ici

Comment faire cuire une couture bout à bout: monocouche et multicouche (pour augmenter la taille de l'image, faites un clic droit dessus)

Joint de recouvrement

Ce type de joint est utilisé pour le soudage de tôles jusqu'à 8 mm d'épaisseur. Faites-le bouillir des deux côtés pour que l'humidité ne pénètre pas entre les feuilles et qu'il n'y ait pas de corrosion.

Lors de la réalisation d'une couture de chevauchement, il est nécessaire de choisir le bon angle d'inclinaison de l'électrode. Il devrait être d'environ 15 à 45 °. Ensuite, une connexion fiable est obtenue. Lorsqu'il est dévié dans un sens ou dans un autre, la majeure partie du métal fondu n'est pas au niveau du joint, mais sur le côté, la résistance du joint est considérablement réduite ou les pièces ne restent pas du tout connectées.

Comment tenir correctement l'électrode lors d'un chevauchement de soudure (Pour agrandir l'image, faites un clic droit dessus)

Raccord en T et en coin

Le joint en T en soudage est la lettre "T", le coin - la lettre "G". Le joint en T peut être avec une couture ou deux. Les bords peuvent également être coupés ou non. Le besoin d'arêtes de coupe dépend de l'épaisseur des pièces à souder et du nombre de coutures:

• épaisseur de métal jusqu'à 4 mm, couture simple - sans traitement des bords;
• épaisseur de 4 mm à 8 mm - double couture sans traitement des bords;
• de 4 mm à 12 mm - couture simple avec une rainure sur un côté;
• à partir de 12 mm, le bord est coupé des deux côtés et deux coutures sont également réalisées.

Types de soudures: joint en T avec et sans arêtes de rainurage (coupantes)

La soudure d'angle peut être considérée comme faisant partie du joint en T. Les recommandations ici sont exactement les mêmes: le métal fin peut être soudé sans arête de coupe; pour une plus grande épaisseur, vous devez retirer une pièce d'un ou des deux côtés.

Comment préparer le métal pour le joint de filet (avec une ou deux coutures)

Les joints d'angle et en T doivent parfois être soudés des deux côtés (deux coutures). Pour souder correctement un tel joint, les pièces sont tournées de sorte que les plans métalliques soient au même angle. Sur la photo, cette méthode est signée "dans un bateau". Cela facilite le calcul des mouvements d'électrode, en particulier pour un débutant en soudage.

Comment faire cuire une couture: "dans un bateau" et lors de l'assemblage de métaux de différentes épaisseurs

Lors de la connexion d'un métal mince et épais, l'angle d'inclinaison de l'électrode doit être différent - environ 60 ° par rapport à la partie la plus épaisse. Dans cette position, la majeure partie du chauffage sera dessus, le métal fin ne brûle pas, ce qui peut arriver si l'angle d'inclinaison est de 45 °.

Soudures d'angle de soudure

Lors du soudage de soudures d'angle, observez la position et le mouvement de l'électrode. Vous devriez avoir une couture bien remplie. Il est plus facile de mettre en œuvre cela si vous mettez les pièces à souder "dans le bateau", mais ce n'est pas toujours le cas.

Si le plan inférieur est situé horizontalement, il s'avère souvent qu'il y a peu de métal sur le plan vertical, ainsi que dans le coin même: il s'empile. Cela se produit si l'électrode est en haut du coin pendant moins de temps que près de ses surfaces latérales. Le mouvement de la pointe de l'électrode doit être uniforme. La deuxième raison est le diamètre trop grand de l'électrode, qui ne permet pas de descendre en dessous et de réchauffer le joint normalement.

Pour éviter l'apparition de ce défaut, l'arc est allumé sur une surface horizontale (au point "A"), déplaçant l'électrode vers la surface verticale, puis la ramène à sa place dans un mouvement circulaire. Lorsque l'électrode est au-dessus du joint, elle a une inclinaison de 45 °, en se déplaçant vers le haut, l'angle diminue légèrement (image sur l'image de gauche), lors du déplacement sur une surface horizontale, l'angle augmente. Avec cette technique, la couture sera remplie uniformément.

Soudure d'angle - position et mouvement de l'électrode

Lors du soudage de joints d'angle, assurez-vous que le temps passé sur l'électrode aux trois points (sur les côtés et au centre) est le même.

Découvrez ici le choix des électrodes pour les postes de soudage inverter.

Position dans l'espace

En plus des différents types de joints, les joints peuvent être situés de différentes manières dans l'espace. Ils sont en position basse. C'est le plus confortable pour le soudeur. C'est le moyen le plus simple de contrôler le bain de fusion. Toutes les autres positions - horizontales, verticales et au-dessus de la tête - nécessitent une certaine connaissance des techniques de soudage (lisez ci-dessous comment souder de telles coutures).

Types de soudures par position dans l'espace: vertical horizontal, plafond

Comment faire cuire une couture

Lors du soudage en position basse, aucune difficulté ne se pose même pour un soudeur débutant. Mais toutes les autres dispositions nécessitent une connaissance de la technologie. Il existe des recommandations pour chaque poste. La technique de réalisation de chaque type de soudure est décrite ci-dessous.

Soudage de coutures verticales

Lors du soudage de pièces en position verticale, le métal fondu glisse vers le bas sous l'influence de la gravité. Pour éviter que les gouttelettes ne se détachent, utilisez un arc plus court (la pointe de l'électrode est plus proche du bain de fusion). Certains artisans, si les électrodes le permettent (ne collent pas), les soutiennent généralement sur la pièce.

La préparation du métal (arêtes de coupe) est effectuée en fonction du type de connexion et de l'épaisseur des pièces à souder. Ensuite, ils sont fixés dans une position donnée, reliés à un pas de plusieurs centimètres avec de courtes coutures transversales - "punaises". Ces coutures empêchent les pièces de bouger.

La couture verticale peut être cuite de haut en bas ou de bas en haut. Il est plus pratique de travailler de bas en haut: c'est ainsi que l'arc pousse la piscine soudée vers le haut, l'empêchant de tomber. Il est plus facile de faire une couture de qualité de cette façon.

Comment souder un joint vertical de bas en haut: position de l'électrode et mouvements possibles

Cette vidéo montre comment souder correctement un joint vertical par soudage électrique avec le mouvement de l'électrode de bas en haut sans se déchirer. La technique du rouleau court est également démontrée. Dans ce cas, l'électrode ne se déplace que de haut en bas, sans déplacement horizontal, la couture est presque plate.

Il est possible de connecter des pièces en position verticale avec une séparation de l'arc. Pour les soudeurs débutants, cela peut être plus pratique: pendant le temps de séparation, le métal a le temps de se refroidir. Avec cette méthode, il est même possible de poser l'électrode sur le rebord du cratère soudé. C'est plus facile. Le schéma des mouvements est pratiquement le même que sans séparation: d'un côté à l'autre, des boucles ou «petit rouleau» - de haut en bas.

Comment souder un joint vertical avec une séparation, voir la vidéo suivante. Dans le même didacticiel vidéo, l'effet de la force du courant sur la forme de la couture est montré. En général, le courant doit être inférieur de 5 à 10 A à celui recommandé pour ce type d'électrode et d'épaisseur de métal. Mais, comme le montre la vidéo, ce n'est pas toujours vrai et est déterminé expérimentalement.

Parfois, une couture verticale est bouillie de haut en bas. Dans ce cas, lors de la frappe de l'arc, tenez l'électrode perpendiculairement aux surfaces à souder. Après avoir tiré dans cette position, chauffer le métal, puis abaisser l'électrode et cuire dans cette position. Le soudage d'un joint vertical de haut en bas n'est pas très pratique, cela nécessite un bon contrôle du bain de soudure, mais vous pouvez ainsi obtenir de bons résultats.

Comment souder un joint vertical avec soudage électrique de haut en bas: la position de l'électrode et le mouvement de sa pointe

Comment faire cuire une couture horizontale

Une couture horizontale sur un plan vertical peut être réalisée de droite à gauche ou de gauche à droite. Il n'y a pas de différence, celui qui est le plus pratique, il cuisine comme ça. Comme lors du soudage d'un joint vertical, la cuve tendra vers le bas. Par conséquent, l'angle d'inclinaison de l'électrode est suffisamment grand. Il est sélectionné en fonction de la vitesse de déplacement et des paramètres actuels. L'essentiel est que le bain reste en place.

Soudage des coutures horizontales: position et mouvement des électrodes

Si le métal coule, augmentez la vitesse de déplacement en chauffant moins le métal. Une autre façon est de faire des ruptures d'arc. Pendant ces courts intervalles, le métal refroidit un peu et ne s'écoule pas. Vous pouvez également baisser légèrement l'ampérage. N'appliquez toutes ces mesures que par étapes, et pas toutes en même temps.

La vidéo ci-dessous montre comment souder correctement le métal en position horizontale. La deuxième partie de la vidéo concerne les coutures verticales.

Couture de plafond

Ce type de joint soudé est le plus difficile. Nécessite une grande compétence et une bonne maîtrise du bain de fusion. Pour compléter cette couture, l'électrode est maintenue perpendiculairement au plafond. L'arc est court, la vitesse de déplacement est constante. Des mouvements principalement circulaires sont effectués, élargissant la couture.

Nettoyage des coutures soudées

Après le soudage, des projections de tartre, des gouttes de métal et de laitier restent sur la surface du métal. La couture elle-même est généralement convexe et dépasse de la surface. Tous ces inconvénients peuvent être éliminés: nettoyé.

Le nettoyage des joints après le soudage se fait par étapes. À la première étape, à l'aide d'un ciseau et d'un marteau, les écailles et les scories sont projetées de la surface. Sur le second, si nécessaire, la couture est comparée. Ici, vous avez besoin d'un outil: une meuleuse équipée d'un disque abrasif pour le métal. En fonction de la douceur de la surface, utilisez différentes tailles de grain.

Parfois, lors du soudage de métaux plastiques, un étamage est nécessaire - recouvrant la soudure d'une fine couche d'étain fondu.

Défauts dans les soudures

Les soudeurs débutants rencontrent souvent des erreurs lors de la fabrication de coutures qui entraînent des défauts. Certains d'entre eux sont critiques, d'autres non. Dans tous les cas, il est important de pouvoir identifier l'erreur afin de la corriger ultérieurement. Les défauts les plus courants chez les débutants sont une largeur de joint inégale et un remplissage irrégulier. Cela se produit en raison de mouvements inégaux de la pointe de l'électrode, de changements de vitesse et d'amplitude des mouvements. Avec l'accumulation de l'expérience, ces lacunes deviennent de moins en moins visibles, après un certain temps elles disparaissent complètement.

D'autres erreurs - lors du choix de la force du courant et de l'amplitude de l'arc - peuvent être déterminées par la forme de la couture. Il est difficile de les décrire avec des mots, il est plus facile de les représenter. La photo ci-dessous montre les principaux défauts de la forme - contre-dépouilles et remplissage irrégulier, les raisons qui les ont provoquées sont précisées.

Erreurs pouvant survenir lors du soudage

Manque de pénétration

L'une des erreurs commises par les soudeurs débutants: le manque de fusion

Ce défaut consiste en un remplissage incomplet du joint des pièces. Cet inconvénient doit être corrigé, car il affecte la résistance du joint. Raisons principales:

• courant de soudage insuffisant;
• vitesse de déplacement élevée;
• préparation insuffisante des bords (lors du soudage de métaux épais).

Éliminé en ajustant le courant et en réduisant la longueur de l'arc. Après avoir sélectionné correctement tous les paramètres, ils se débarrassent de ce phénomène.

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Saper

Ce défaut est une rainure le long de la couture sur le métal. Se produit généralement lorsque l'arc est trop long. Le joint devient large, la température de l'arc pour le chauffage ne suffit pas. Le métal sur les bords se solidifie rapidement, formant ces rainures. Il est "traité" avec un arc plus court ou en ajustant la force du courant vers le haut.

Contre-dépouille d'angle

Avec un joint coudé ou en T, une contre-dépouille est formée du fait que l'électrode est plus dirigée vers le plan vertical. Puis le métal coule vers le bas, une rainure se forme à nouveau, mais pour une raison différente: trop d'échauffement de la partie verticale de la couture. Éliminé en réduisant le courant et / ou en raccourcissant l'arc.

Brûler

Il s'agit d'un trou traversant dans la soudure. Raisons principales:

• courant de soudage trop élevé;
• vitesse de déplacement insuffisante;
• trop d'écart entre les bords.

Cela ressemble à une brûlure lors du soudage

Les méthodes de correction sont claires - nous essayons de choisir le mode de soudage optimal et la vitesse de déplacement de l'électrode.

Pores et affaissement

Les pores ressemblent à de petits trous qui peuvent être regroupés ou dispersés sur toute la couture. Ils constituent un défaut inacceptable, car ils réduisent considérablement la résistance de la connexion.

Les pores apparaissent:

• en cas de protection insuffisante de la piscine soudée, une quantité excessive de gaz de protection (électrodes de mauvaise qualité);
• un courant d'air dans la zone de soudage, qui dévie les gaz de protection et l'oxygène pénètre dans le métal fondu;
• en présence de saleté et de rouille sur le métal;
• rainurage insuffisant.

Un affaissement apparaît lors du soudage avec des fils d'apport avec des modes et des paramètres de soudage mal sélectionnés. Ils représentent un métal engourdi qui n'a pas adhéré à la partie principale.

Principaux défauts des joints soudés

Fissures froides et chaudes

Des fissures chaudes apparaissent lors du refroidissement du métal. Peut être dirigé le long ou à travers la couture. Les froids apparaissent déjà sur une couture froide dans les cas où les charges pour ce type de couture sont trop élevées. Les fissures à froid entraînent la destruction du joint soudé. Ces défauts ne peuvent être traités que par re-soudage. S'il y a trop de défauts, la couture est coupée et réappliquée.

Les fissures froides entraînent une défaillance du produit

La technique de soudage par onduleur est décrite ici.