Montages faits maison et machines de forgeage à froid

Une façon de décorer les parcelles consiste à utiliser des produits forgés. Les clôtures, bancs, kiosques, rampes d'escalier et autres structures similaires sont très décoratives. De plus, dans la plupart des cas, ces produits ne sont pas forgés dans son sens traditionnel. Le plus souvent, cela ne se fait pas dans une forge ni avec un marteau et une enclume, mais à l'aide de certains appareils qui vous permettent de créer une variété de motifs et de produits à partir de bandes métalliques et de barres carrées. Pour la fabrication de tels produits, des machines de forgeage à froid seront nécessaires. Certains d'entre eux peuvent être fabriqués à la main, d'autres sont plus faciles à acheter.

Quels appareils sont utilisés en général

Diverses boucles, courbures, tiges torsadées, etc. sont typiques du forgeage à froid. Presque pour chaque type, ils sont fabriqués sur un appareil séparé - une certaine machine. Leur entraînement peut être manuel ou électrique. Pour les petits volumes "pour eux-mêmes", utilisez des machines à main pour le forgeage à froid. Bien qu'ils ne soient pas particulièrement productifs, ils sont beaucoup plus faciles à fabriquer. S'il est nécessaire de mettre la production «en marche», fabriquer des appareils similaires, mais avec des moteurs électriques. Dans ce cas, il n'est presque pas nécessaire de travailler physiquement, mais la complexité de fabrication de l'appareil augmente considérablement. Dans notre article, parlons des machines de forgeage à froid portatives.

Quels appareils sont utilisés:

• Barres de torsion. Avec leur aide, des tiges ou bandes tétraédriques de métal sont tordues dans le sens longitudinal. Il en résulte des colonnes torsadées, également appelées barres de torsion.
  

  Cela ressemble à une barre de torsion et à une machine du même nom.

• Lanterne. Sur ce dispositif, la barre est également vrillée dans le sens longitudinal, seulement elle est en outre pliée dans le sens transversal. Il s'avère quelque chose comme une lampe de poche. D'où le nom de l'appareil.
  

  C'est ainsi qu'une "lampe de poche" est fabriquée

• Twisters ou escargots. Forme des boucles plates de différents diamètres.
  

  Outil de forgeage à froid d'escargot - pour le curling

• Machines à cintrer ou cintreuses. Vous permet de plier des barres ou des raccords à l'angle requis n'importe où.
  

  Pour plier n'importe où et à n'importe quel angle - bancs (cintreuses)

• Vague. En fait, c'est aussi un gnut, mais d'une conception plus complexe - il vous permet de changer la direction du virage, obtenant des détails ondulés.
  

  Machine "Volna" - pour la formation du relief approprié

• Dispositifs de traitement des extrémités des pièces - machines à estamper à inertie ou autres dispositifs artisanaux.
  

  Machines-outils pour la mise en forme d'extrémités de barres. Dans ce cas, une patte d'oie

Pour un artisan novice, la machine à forger à froid la plus pertinente est un escargot. Ce n'est qu'avec son aide que vous pouvez fabriquer de nombreuses choses intéressantes - d'une clôture et d'une porte à un banc et d'autres produits similaires. Une barre de torsion vient en second lieu en termes de besoin. Cela ajoute de la variété aux détails. Tout le reste peut être acquis ou fabriqué au fur et à mesure que vous vous améliorez et gagnez en compétences.

"Escargots" maison

En substance, il s'agit d'un machine à cintrer (cintreuse de tuyaux), mais ces améliorations permettent de réaliser facilement des boucles à partir de tiges assez épaisses (jusqu'à 10-12 mm) et de les répéter avec une grande précision.

L'une des machines de forgeage à froid faites maison

Ces machines de forgeage à froid ont plusieurs conceptions, mais la plus simple à mettre en œuvre est la version avec une table ronde avec un pied central. Un levier avec des rouleaux sur des roulements à l'extrémité est fixé de manière mobile à la jambe. Ils facilitent le processus de pliage.

La surface de la table peut être en tôle d'acier d'une épaisseur de 10 mm ou plus. Tout tuyau rond à paroi épaisse peut être utilisé pour la jambe. Il est important de rendre la structure stable, car des forces latérales seront appliquées, par conséquent des poteaux latéraux, des entretoises, ainsi qu'une base stable sont nécessaires.

Machine à dessiner pour le forgeage à froid "Escargot"

Le levier est plus facile à fabriquer à partir d'un tuyau carré avec une paroi épaisse - pas moins de 2-3 mm. La section du tuyau est d'environ 25 * 40 mm. La fixation du levier à la jambe peut se faire sur un roulement, ou vous pouvez simplement prendre un petit morceau d'un tuyau à paroi épaisse d'un diamètre plus grand, le mettre sur la jambe et souder une bande d'arrêt par le bas pour que le levier ne tombe pas. La version avec roulement donne un mouvement plus facile, mais avec la présence de lubrification, la deuxième option fonctionne.

Option de montage du levier

La forme du levier est également importante. Le levier est double, la partie supérieure fonctionne, la partie inférieure soutient. Partout où il y a des connexions, il est conseillé d'ajouter du gain, car les efforts sont importants.

Le levier doit être fiable, avec renfort

Un mandrin ou un gabarit est fixé sur la table - la forme le long de laquelle les boucles sont pliées. Ils sont faits de différents diamètres - de sorte que vous pouvez faire des boucles de différents diamètres. Ces mandrins peuvent être préfabriqués - pour former plus de coudes. Chacun de ces échantillons doit avoir des tiges qui s'insèrent dans les trous de la table. Donc, ce modèle est fixe. De plus, sa forme doit être conçue de manière à ce que l'extrémité de la barre y soit bien fixée.

Option de conducteur d'escargot

Souvent, les mandrins sont fraisés à partir d'un cercle métallique d'un diamètre approprié à l'aide d'une meuleuse, mais il existe des options en métal avec des plaques d'acier soudées dessus, pliées en conséquence.

Comment fabriquer une machine similaire pour le forgeage à froid - dans la vidéo suivante. Il existe également une bonne description de la manière d'amener les extrémités de la pièce dans un état décent - les bords bruts ordinaires semblent très rugueux. Il existe un équipement spécial pour leur traitement, mais il s'est avéré qu'il est possible de s'en passer.

Machine de torsion

Comme déjà mentionné, ces machines de forgeage à froid permettent de réaliser des plis longitudinaux sur la barre. C'est une construction relativement simple. La tâche principale est de fixer une extrémité de la barre sans mouvement, d'attacher un levier à la seconde, avec laquelle il sera possible de tordre la pièce.

Comme base, une coupe d'un tuyau profilé avec une paroi épaisse (au moins 3 mm) convient. Le dispositif de retenue peut être soudé à partir des mêmes tiges, laissant un espace carré du diamètre requis. Vous pouvez utiliser un clip de fil de taille appropriée (disponible dans un magasin de gréage). Chacune de ces butées est soudée à la base.

Support de câble métallique - Great Bar Lock

Ensuite, il est nécessaire d'assurer en quelque sorte la capture et la torsion de la deuxième partie de la pièce. Cela peut être fait en utilisant deux ensembles de roulements. Un tuyau d'un diamètre approprié est inséré à l'intérieur, une poignée y est soudée d'un côté - la structure ressemble à la lettre "T". D'autre part, un élément de retenue est réalisé dans le tuyau: quatre trous sont percés, des écrous pour 12 ou 14 boulons y sont soudés. Le résultat est un bon dispositif de retenue - les boulons sont serrés après l'insertion de la barre.

De plus - une question de technologie - avec le levier, nous tournons le nombre de tours requis. Cela ne veut pas dire que ce travail est pour les faibles, mais avec beaucoup d’influence, ce n’est pas si difficile.

Une machine encore plus simple pour fabriquer des barres de torsion en utilisant la méthode de forgeage à froid est dans la vidéo suivante.

Vidéo sur les montages faits maison et les machines de forgeage à froid